abs和pc材质区别

一、AS材质简介

AS（AcrylonitrileutadieneStyrene）即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种常用的塑料材料。它具有良好的耐热性、耐冲击性、耐化学性以及加工性能，广泛应用于汽车、家电、电子等领域。

二、C材质简介

C（olycaronate）即聚碳酸酯，是一种具有高强度、高透明度、耐冲击性的塑料材料。它还具有优良的耐热性、耐寒性、耐化学品性以及电绝缘性，常用于光学仪器、电子产品、汽车部件等领域。

三、AS和C材质的物理性能对比

AS的密度约为1.04-1.05g/cm³，C的密度约为1.20g/cm³。从密度来看，C比AS更重。

AS的*度一般在85-95ShoreD之间，C的*度一般在90-100ShoreD之间。C的*度略高于AS。

3.耐冲击性

AS的耐冲击性较好，但在低温下会变脆。C的耐冲击性在常温下表现优异，且在低温下也有较好的耐冲击性。

4.耐热性

AS的耐热性较好，可在100℃以下使用。C的耐热性更强，可在120℃以下使用。

5.透明度

AS的透明度较差，C的透明度较高，可以达到90%以上。

四、AS和C材质的加工性能对比

1.成型性

AS和C均可通过注塑、挤出、吹塑等成型方式加工，成型性较好。

2.粘合性

AS的粘合性较好，C的粘合性较差，需要采用特殊的粘合剂。

3.耐候性

AS的耐候性较好，但长期暴露在阳光下会变黄。C的耐候性较差，长期暴露在阳光下会变脆。

五、AS和C材质的应用领域对比

1.汽车领域

AS在汽车领域主要用于内饰、外饰、零部件等。C在汽车领域主要用于挡风玻璃、后视镜、仪表盘等。

2.家电领域

AS在家电领域主要用于外壳、支架等。C在家电领域主要用于外壳、散热器等。

3.电子领域

AS在电子领域主要用于外壳、底座等。C在电子领域主要用于外壳、散热器等。

六、AS和C材质的成本对比

C的制造成本高于AS，因此C的应用领域相对较少。

AS和C材质在物理性能、加工性能、应用领域等方面存在一定的差异。在实际应用中，应根据具体需求选择合适的材质。例如，在要求透明度较高、耐冲击性较好的场合，可优先考虑C；在要求成本较低、耐冲击性较好的场合，可优先考虑AS。